डाई कास्टिंग हीट सिंक

Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co. Ltd. हीट डिसिपेशन विश्वसनीयता आणि बॅच गुणवत्ता सातत्य यावर केंद्रीत आहे आणि डाय कास्टिंग हीट सिंकसाठी टूलिंगपासून डिलिव्हरीपर्यंत संपूर्ण इन-हाउस उत्पादन प्रणाली तयार करते. आम्ही फिन स्ट्रक्चर आणि मटेरिअल ऑप्शन्सच्या विविध इंडस्ट्रीच्या पॉवर डिमांडनुसार ऑप्टिमाइझ करतो, विविध काम करण्याच्या परिस्थितींसाठी जुळणाऱ्या पृष्ठभागावरील उपचारांसह. खालीलमध्ये उत्पादन वैशिष्ट्ये, पॅरामीटर्स, प्रक्रिया, निवड आणि वितरण तपशील समाविष्ट आहेत.

उत्पादनाचे मूलभूत वर्णन

डाय कास्ट हीट सिंक हा इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांसाठी मुख्य थर्मल मॅनेजमेंट घटक आहे, जो उच्च-दाब डाई कास्टिंगद्वारे अविभाज्यपणे तयार केला जातो आणि नंतर अचूक मशीनिंग आणि पृष्ठभाग उपचारांनी पूर्ण केला जातो. ॲल्युमिनियम हीट सिंकमध्ये स्थिर थर्मल चालकता आणि लवचिक फॉर्मिंग वैशिष्ट्ये आहेत, औद्योगिक उष्णता नष्ट करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. असेंबल केलेल्या स्ट्रक्चर्सच्या तुलनेत, ते कमी उष्णतेच्या मार्गाने संपर्क थर्मल प्रतिरोधकता काढून टाकते, संपर्क प्रतिकार 40% पेक्षा कमी करते आणि सैल असेंब्लीमुळे कार्यक्षमतेत होणारा ऱ्हास टाळते.

साहित्य पॅरामीटर्स तांत्रिक तपशील

पॅरामीटरची निवड थेट उष्णता नष्ट करण्याच्या कार्यक्षमतेवर आणि अनुकूलतेवर परिणाम करते. हीट सिंकचे मुख्य निर्देशक पॉवर लेव्हल, इन्स्टॉलेशन वातावरण आणि मशीनिंग अचूकतेद्वारे पुष्टी केली जातील.

टीप: वरील सामान्य संदर्भ मापदंड आहेत. अंतिम चष्मा पुष्टी केलेल्या रेखाचित्रांच्या अधीन आहेत. विशेष उच्च-शक्ती किंवा उच्च-संरक्षण आवश्यकतांसाठी आमच्याशी आगाऊ संपर्क साधा.

प्रक्रिया योजना तुलना

थर्मल घटकांसाठी एक्सट्रूजन ही एक सामान्य निर्मिती पद्धत आहे. एक्स्ट्रुडेड हीट सिंक प्रक्रिया मर्यादेमुळे फक्त सरळ समांतर पंखांना समर्थन देते. विशेष-आकाराचे माउंट्स आणि वक्र पंख यासारख्या जटिल संरचनांना दुय्यम मशीनिंग आणि असेंबली आवश्यक आहे, थर्मल प्रतिरोध आणि एकूण खर्च जोडून. क्लिष्ट संरचनांसाठी, डाय कास्टिंगमध्ये अधिक अनुकूलता आणि कमी खर्च आहे, ज्यामुळे एकूण उत्पादन खर्च सुमारे 20% कमी होतो.

कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्ये

1. लोअर कॉन्टॅक्ट थर्मल रेझिस्टन्ससाठी इंटिग्रेटेड डाय कास्टिंग

इंटिग्रल फॉर्मिंग असेंबलीतील अंतर काढून टाकते, अतिरिक्त संपर्क प्रतिरोधनाशिवाय सतत उष्णता प्रवाह सुनिश्चित करते. समान आकाराच्या असेंबल केलेल्या मॉडेल्सपेक्षा उष्णता नष्ट करण्याची कार्यक्षमता 12%-18% जास्त आहे. स्प्लिसिंग गॅप नसणे म्हणजे थर्मल सायकल्समधून कमी सैल होणे, कमी कार्यक्षमता कमी होणे.

2.सानुकूल स्थापनेसाठी लवचिक संरचना

फिक्स्ड क्रॉस-सेक्शनसह एक्सट्रूजनच्या विपरीत, डाय कास्ट रेडिएटर डाय कास्टिंग एका शॉटमध्ये जटिल संरचना बनवते, ज्यामध्ये कस्टमाइझ करण्यायोग्य फिन स्पेक्स, माउंटिंग पोस्ट्स आणि सीलिंग ग्रूव्ह असतात. माउंटिंग होल पोझिशन टॉलरन्स ±0.03 मिमीच्या आत राहते, उष्णता नष्ट होण्याचे क्षेत्र, सामर्थ्य आणि विविध उपकरणांच्या गरजांसाठी योग्य संतुलन राखते.

3. सातत्यपूर्ण मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी प्री-सिम्युलेशन

सर्व डिझाईन्स प्राथमिक प्रक्रिया आणि थर्मल सिम्युलेशनमधून जातात ज्यामुळे भरणे दोष, विकृती आणि सपाटपणा समस्यांचा अंदाज येतो, ज्यामुळे मोठ्या प्रमाणात उत्पादन दोष दर 80% पेक्षा कमी होतात. डाय कास्टिंग हीट सिंक उपकरणे असेंब्लीच्या जागेचा पूर्ण विचार करून, ग्राहकाच्या गरजेनुसार समायोजित करता येण्याजोग्या आयाम आणि माउंटिंग पोझिशनसह डिझाइन केले आहे.

साचा विकास  निर्मिती प्रक्रिया

मोल्ड डिझाईन आणि अचूकता अचूकता आणि उष्णता अपव्यय सुसंगतता निर्धारित करते. डाय कास्टिंग रेडिएटर मोल्डचे गेटिंग, कूलिंग आणि व्हेंटिंग थेट रिक्त घनता आणि पंख तयार करण्याच्या गुणवत्तेवर परिणाम करतात. आम्ही ±0.02 मिमी पोकळीच्या अचूकतेसह इन-हाऊस मोल्ड वर्कशॉप चालवतो, 0.8 मिमी पातळ पंखांसाठी 99.5% पूर्णता प्राप्त करण्यासाठी पातळ पंखांसाठी गेटिंग ऑप्टिमाइझ करतो. दीर्घकालीन गुणवत्ता सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी नियमित देखरेखीसह मानक साचाचे जीवन 80,000-120,000 शॉट्सपर्यंत पोहोचते.

पूर्ण-लिंक गुणवत्ता नियंत्रण

व्यावसायिक उष्णता सिंक उत्पादकांपैकी एक म्हणून, आम्ही पूर्ण-लिंक शोधण्यायोग्य गुणवत्ता नियंत्रण लागू करतो. आम्ही मटेरियल ग्रेडची पडताळणी करतो आणि येणाऱ्या टप्प्यावर प्रमाणपत्रे ठेवतो, नमुना-चाचणी रिक्त अंतर्गत सच्छिद्रता 1% पेक्षा कमी ठेवतो आणि मशीनिंगनंतर पूर्ण परिमाणांची तपासणी करतो. आमची कार्यशाळा ±0.001mm इमेज मापन यंत्रे, फ्लॅटनेस टेस्टर्स आणि हार्डनेस टूलिंगसह सुसज्ज आहे, सर्व रेकॉर्ड बॅचद्वारे संग्रहित केले आहेत. 99.2% च्या वर बॅच पास रेटसह, खराब फिटिंगपासून थर्मल प्रतिकार टाळण्यासाठी आम्ही 0.05mm/100mm च्या आत माउंटिंग पृष्ठभागाच्या सपाटपणावर कठोरपणे नियंत्रण करतो.

ठराविक अनुप्रयोग परिस्थिती

उष्णतेचा अपव्यय करण्याची मागणी सर्व उद्योगांमध्ये भिन्न असते. 10W ते 500W उपकरणे कव्हर करून पॉवर, स्पेस आणि कामाच्या परिस्थितीनुसार सानुकूलित केले जाऊ शकते. चार्जिंग पाईल्स आणि औद्योगिक वीज पुरवठ्यासाठी, आम्ही मोठ्या उष्णतेच्या अपव्यय क्षेत्रासाठी पंख आकार अनुकूल करतो; आउटडोअर उपकरणांसाठी, हार्ड एनोडायझिंग 500h मीठ स्प्रे प्रतिरोध प्रदान करते; ऑटोमोटिव्ह इलेक्ट्रॉनिक्ससाठी, आम्ही ताकद आणि वजन संतुलित करण्यासाठी भिंतीची जाडी समायोजित करतो.

सानुकूलन सेवा क्षमता

एक व्यावसायिक डाय कास्ट रेडिएटर निर्माता म्हणून, आम्ही संपूर्ण ODM/OEM सेवा ऑफर करतो. ग्राहक 2D/3D रेखाचित्रे किंवा नमुने प्रदान करतात आणि आम्ही 24 तासांच्या आत प्राथमिक मूल्यमापन आणि कोट वितरीत करतो. डाई कास्टबिलिटी सुधारण्यासाठी आणि एकूण उत्पादन खर्चात 15%-25% कपात करण्यासाठी आम्ही स्ट्रक्चरल ऑप्टिमायझेशन सूचना देतो. आम्ही लिक्विड कूलिंग चॅनेल आणि एम्बेडेड इन्सर्टसह सानुकूल संरचनांना देखील समर्थन देतो.

विक्रीनंतरची सेवा हमी

एक अनुभवी रेडिएटर निर्माता म्हणून, आम्ही विक्रीपूर्व सेवेसाठी पूर्ण विक्री प्रदान करतो. आम्ही विक्रीपूर्व व्यवहार्यता मूल्यमापन, विक्रीतील प्रगती अद्यतने आणि गुणवत्तेच्या समस्यांसाठी 24-तास विक्रीनंतरचा प्रतिसाद ऑफर करतो. सर्व उत्पादनांचे बॅच शोधण्यायोग्य रेकॉर्ड आहेत, 4 तासांच्या आत शोधण्यायोग्य प्रतिसादासह, परदेशी पुरवठा साखळी ऑडिट आवश्यकता पूर्ण करतात.

सानुकूल वितरण प्रक्रिया

1.डेटा प्राप्त करणे: 2D/3D रेखाचित्रे किंवा नमुने प्राप्त करा, शक्ती, सामग्री आणि प्रमाणावरील प्रकल्प माहिती गोळा करा

2. प्रक्रिया मूल्यांकन: डाय कास्टिंग व्यवहार्यतेचे मूल्यांकन करा, जोखीम ओळखा आणि 24 तासांच्या आत उपाय आणि कोट प्रदान करा

3.मोल्ड आरडी: डाई कास्टिंग मोल्ड कस्टमाइझ करा; चाचणी आणि ऑप्टिमायझेशनसह मानक टूलिंगला 20-25 दिवस लागतात

4.नमुना उत्पादन: ग्राहकांच्या पुष्टीकरणासाठी परिमाण आणि सपाटपणा चाचण्यांसह प्रथम बॅचचे नमुने तयार करा

5.मास उत्पादन: पूर्ण-प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रणासह, नमुना मंजुरीनंतर मोठ्या प्रमाणात उत्पादन सुरू करा 6. तपासणी वितरण: अंतिम तपासणी, कस्टम पॅकेजिंग, लॉजिस्टिक व्यवस्था आणि दस्तऐवज वितरण

आम्हाला का निवडा?

आमच्याकडे 200T-800T उपकरणांसह स्वतंत्र मोल्ड आणि डाय कास्टिंग कार्यशाळा आहेत, स्थिर लीड टाइम आणि गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी सर्व प्रक्रिया इन हाऊस पूर्ण करतात. आमच्या टीमला 300 हून अधिक जागतिक ग्राहकांना सेवा देत इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव्ह आणि औद्योगिक क्षेत्रांसाठी थर्मल डाय कास्टिंगचा अनेक वर्षांचा अनुभव आहे. जोखीम ओळखण्यासाठी आणि ऑप्टिमायझेशन सोल्यूशन्स प्रदान करण्यासाठी आम्ही पावती काढल्यानंतर डाय कास्टिंग आणि थर्मल सिम्युलेशन आयोजित करतो.

संपूर्ण इन-हाउस उत्पादन नियंत्रणाद्वारे समर्थित, आमचे मुख्य उत्पादन डाय कास्टिंग हीट सिंक विविध परदेशातील कस्टमायझेशन प्रकल्पांना बसते. आम्ही लहान-बॅच सॅम्पलिंग आणि मोठ्या प्रमाणात ऑर्डरला समर्थन देतो. मूल्यमापन आणि प्रोटोटाइपिंगसाठी रेखाचित्रे पाठवण्यासाठी आपले स्वागत आहे.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

डाय कास्ट हीट सिंकचे मुख्य फायदे काय आहेत?

इंटिग्रल फॉर्मिंग स्थिर उष्णता अपव्यय साठी संपर्क थर्मल प्रतिकार काढून टाकते; एकात्मिक माउंटिंग पॉइंट्ससह सानुकूल अनियमित संरचनांना समर्थन देते; चांगला शॉक आणि कंपन प्रतिकारासह उच्च शक्ती.

डाय कास्ट हीट सिंकचे मुख्य उपयोग काय आहेत?

नवीन ऊर्जा चार्जिंग पाईल्स, औद्योगिक वीज पुरवठा, दळणवळण उपकरणे, ऑटोमोटिव्ह इलेक्ट्रॉनिक्स, पीव्ही इन्व्हर्टर, एलईडी लाइटिंग इ.

कोणते पृष्ठभाग उपचार पर्याय उपलब्ध आहेत?

पॅसिव्हेशन, सँडब्लास्टिंग, एनोडायझिंग, पावडर कोटिंग, थर्मल कंडक्टिव ऑक्सिडेशन, गरजेनुसार निवडण्यायोग्य.

सानुकूल प्रोटोटाइपिंगसाठी कोणती सामग्री आवश्यक आहे?

2D/3D रेखाचित्रे किंवा भौतिक नमुने, तसेच उर्जा आवश्यकता, सामग्री प्राधान्य आणि अंदाजे ऑर्डर प्रमाण.

मोठ्या प्रमाणात ऑर्डरसाठी लीड टाइम किती आहे?

नमुना मंजूरी आणि उत्पादन शेड्यूलिंग नंतर 7-15 दिवस. विनंती केल्यावर गर्दीच्या ऑर्डरला प्राधान्य दिले जाऊ शकते.

तुम्ही कोणते प्रमाणपत्र आणि तपासणी दस्तऐवज देऊ शकता?

मूळ साहित्य प्रमाणपत्रे, बॅच परिमाण अहवाल. सॉल्ट स्प्रे, थर्मल रेझिस्टन्स इत्यादीसाठी विशेष अहवाल विनंतीनुसार उपलब्ध आहेत.

डिलिव्हरी झाल्यावर तुम्ही गुणवत्ता समस्या कशा हाताळता?

कृपया प्राप्त झाल्यापासून १५ दिवसांच्या आत अभिप्राय द्या. उत्पादनामुळे निर्माण झालेल्या दोषांसाठी, आम्ही पुन्हा काम किंवा बदली उपाय ऑफर करतो.

सानुकूल उत्पादनांसाठी किमान ऑर्डर प्रमाण आहे का?

MOQ रचना आणि प्रक्रियेच्या जटिलतेनुसार बदलते. नवीन उत्पादन R&D साठी लहान चाचणी बॅच समर्थित आहेत. मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन MOQ आगाऊ पुष्टी केली जाईल.