मुद्रांकन आणि कास्टिंग

    अत्याधुनिक स्टॅम्पिंग मशीन वापरून तयार केलेले तुमचे अचूक मशीन केलेले भाग स्टॅम्प करा

    अचूक मशीनिंग आणि मुद्रांक सेवा

    आम्‍ही तुमच्‍या उत्‍पादन डिझाईन्स किंवा कल्पनांना अव्वल दर्जाचे अचूक मुद्रांकन हार्डवेअर सेवांसह प्रत्यक्षात आणूया. आम्ही अशा कंपन्यांना मुद्रांक सेवा ऑफर करतो ज्यांना विविध प्रकारच्या धातूंमध्ये सानुकूल, एक-प्रकारचे डिझाइन हवे आहेत.

    HY च्या अत्याधुनिक हायड्रॉलिक पंच प्रेसचा वापर करून, अनुभवी अभियंते आणि प्रथम श्रेणी तंत्रज्ञांची टीम शक्य तितक्या जलद वेळेत तयार उत्पादने तयार करू शकते. सर्व अचूक मेटल स्टॅम्पिंग भाग ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करतात याची चाचणी आणि खात्री करण्यासाठी HY मध्ये एक समर्पित गुणवत्ता तपासणी विभाग देखील आहे.

    लहान सुस्पष्टता इलेक्ट्रॉनिक पितळ भाग असो किंवा मोठे ऑटोमोटिव्ह गृहनिर्माण असो, आमच्या सानुकूल मुद्रांक सेवा तुमच्या उत्पादन विकास प्रकल्पासाठी सर्वसमावेशक आणि समाधानकारक समाधान देऊ शकतात.

    अचूक धातू मुद्रांकन म्हणजे काय?

    प्रिसिजन मेटल स्टॅम्पिंग ही एक उच्च-आवाज असलेली मेटलवर्किंग प्रक्रिया आहे जी सामग्रीला इच्छित आकारात स्टँप करून शीट मेटलचे भाग तयार करण्यासाठी स्टॅम्पिंग टूल्स वापरते. हे एका नमुन्यानुसार केले जाते आणि स्टँपिंगनंतर प्रत्येक भाग मदरबोर्डमधून काढला जातो.

    प्रिसिजन मेटल स्टॅम्पिंग पद्धती उत्पादकांना असे भाग तयार करण्यास अनुमती देतात ज्यांना असेंबलीसाठी अंडरकट, एकाधिक वैशिष्ट्ये किंवा नाजूक भिंती आवश्यक असतात.

    मेटल शीट्स मोल्डमध्ये दाबण्यासाठी ते उच्च-दाब उपकरणे वापरते, त्यामुळे उत्पादनाच्या आकारात भौमितिक अचूकता आणि उत्कृष्ट पृष्ठभाग पूर्ण होते.

    HY च्या संपूर्ण मुद्रांक प्रक्रिया काय आहेत?

    ब्लँकिंग: शीट्स वेगळे करणारी मुद्रांक प्रक्रिया (पंचिंग, ब्लँकिंग, ट्रिमिंग, सेक्शनिंग इ. समावेश).

    बेंडिंग: शीट मेटलला वाकवण्याच्या रेषेसह विशिष्ट कोनात आणि आकारात वाकण्याची मुद्रांक प्रक्रिया.

    डीप ड्रॉइंग: एक मुद्रांक प्रक्रिया जी सपाट पत्रके विविध खुल्या पोकळ भागांमध्ये बदलते किंवा पुढे पोकळ भागांचा आकार आणि आकार बदलते.

    स्थानिक स्वरूप: एक मुद्रांक प्रक्रिया जी रिक्त किंवा मुद्रांकित भागाचा आकार बदलण्यासाठी विविध गुणधर्मांच्या विविध स्थानिक विकृतींचा वापर करते (फ्लॅंगिंग, फुगवटा, समतल करणे आणि आकार देण्याच्या प्रक्रियेसह).

    भाग तयार करण्यासाठी अचूक धातूचे मुद्रांक का निवडावे?

    1. प्रिसिजन मेटल स्टॅम्पिंग उत्पादन कार्यक्षमता सुधारू शकते, खर्च कमी करू शकते आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादन गरजांसाठी योग्य आहे.

    2. अचूक मेटल स्टॅम्पिंग मितीय अचूकता, स्थिर गुणवत्ता आणि भागांची चांगली अदलाबदली सुनिश्चित करू शकते, त्यानंतरची तपासणी आणि दुरुस्तीचे काम कमी करते.

    3. प्रिसिजन मेटल स्टॅम्पिंगमुळे भागांची पृष्ठभागाची गुणवत्ता अधिक चांगली होऊ शकते, जे त्यानंतरच्या पृष्ठभागावरील उपचार (जसे की इलेक्ट्रोप्लेटिंग, पेंटिंग इ.) सुलभ करते.

    4. प्रिसिजन मेटल स्टॅम्पिंग सामग्रीची बचत करताना लहान आकाराचे, हलके वजन आणि उच्च कडकपणा असलेले भाग मिळवू शकतात, ज्यामुळे भागांचे कार्यप्रदर्शन आणि सेवा जीवन सुधारते.

    सारांश, मेटल स्टॅम्पिंग ही एक कार्यक्षम, किफायतशीर आणि विश्वासार्ह उत्पादन प्रक्रिया आहे जी विविध उद्योग आणि क्षेत्रांच्या भागांच्या उत्पादनाच्या गरजा पूर्ण करू शकते.

    एचवाय प्रिसिजन मेटल स्टॅम्पिंगचे फायदे

    उच्च-गुणवत्तेचे स्टॅम्पिंग भाग अचूकपणे आणि अचूकपणे तयार करण्यासाठी आम्ही मॅन्युअल स्टॅम्पिंग मशीन, मेकॅनिकल पंचिंग मशीन, हायड्रॉलिक पंचिंग मशीन, वायवीय पंचिंग मशीन, हाय-स्पीड मेकॅनिकल पंचिंग मशीन आणि सीएनसी पंचिंग मशीनसह सर्वात प्रगत स्टॅम्पिंग मशीन वापरतो. वेळ

    डिझाइन फॉर मॅन्युफॅक्चरिंग (DFM) मानकांची पूर्तता करणारे 3D CAD मॉडेल तयार करण्यासाठी SolidWorks, MasterCAM, AutoCAD आणि Espirit CAM सह सर्वोत्कृष्ट श्रेणीतील सॉफ्टवेअरचा वापर करणारे अनुभवी अभियंते आणि मशीनिस्ट आहेत ᅳ म्हणजे आम्ही उत्पादन करणे सोपे होईल असे भाग डिझाइन करतो.

    आमचा जवळपास 20 वर्षांचा डिझाईन आणि उत्पादन अनुभव आणि गुणवत्ता तपासणी टीम विविध उद्योगांच्या, विशेषत: स्वयंचलित ऑटोमोबाईल्स, वैद्यकीय उपकरणे आणि पेट्रोलियम, एरोस्पेस आणि विमानचालन उद्योगांच्या कठोर आवश्यकता पूर्ण करू शकते.

    आम्ही जलद प्रोटोटाइपिंगमध्ये तज्ञ आहोत. उत्पादन विकासाच्या सुरुवातीच्या टप्प्यात, आमच्याकडे लहान बॅच स्टॅम्पिंग आणि प्रूफिंग सेवा आहेत आणि तुम्हाला लवकर उत्पादन चाचणी प्रदान करू शकतात.

    आमच्याकडे मजबूत गुणवत्ता आणि पर्यावरणीय प्रणाली आहेत आणि आमचे कारखाने ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 आणि TS16949:2015 प्रमाणित आहेत.

    hy ची अचूक धातू मुद्रांक सामग्री

    अॅल्युमिनियम मिश्र धातु: L2, L3, LF21, LY12

    स्टील: SUS303, 304, 316, Q195, Q235, DT1, DT2, Q345 (16Mn), Q295 (09Mn2), 1Cr18Ni9Ti, 1Cr13

    ब्रास: T1, T2, H62, H68

    विशेष मिश्रधातू: कोवर, इनवार, इनकोनेल, टायटॅनियम, ब्लंट कॉपर इ.

    तुमची अचूक अॅल्युमिनियम डाय कास्टिंग HY द्वारे सर्वात प्रगत डाय कास्टिंग मशीन स्पार्क मशीन वापरून तयार केली जाते.

    डाय कास्टिंग म्हणजे काय?

    डाय कास्टिंग ही एक प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये कमी हळुवार बिंदू असलेली धातू वितळणे आणि तयार साच्यामध्ये (ज्याला डाय कास्टिंग मोल्ड म्हणतात) इंजेक्शन देणे समाविष्ट असते. सीएनसी मशीनिंगसारख्या उत्पादन प्रक्रियेचा वापर करून एकाच प्रकल्पासाठी बनवलेल्या स्टीलपासून मोल्ड किंवा टूल्स येतात. परिणामी, डाय कास्टिंगद्वारे उत्पादित शीट मेटल भागांमध्ये उच्च परिशुद्धता, अचूकता आणि पुनरावृत्तीक्षमता असते.

    HY द्वारे उत्पादित डाय कास्टिंग का निवडावे?

    HY द्वारे उत्पादित केलेले डाय-कास्ट भाग तुलनेने स्वस्त आणि दर्जेदार आहेत, ज्यामुळे ते मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य आहेत. अर्ध-स्वयंचलित किंवा पूर्णपणे स्वयंचलित उत्पादन प्रक्रिया कामगार खर्च कमी करतात.

    HY 25g ते 25Kg पर्यंतच्या भागांच्या आकारासह गुंतागुंतीचे आणि गुंतागुंतीचे आकार सहजपणे कास्ट करू शकते.

    प्रक्रियेत वापरल्या जाणार्‍या उच्च दाबामुळे, भागाच्या भिंतीची जाडी 0.38 मिमी इतकी पातळ असू शकते.

    वितळलेला धातू मोल्डच्या भिंतींवर वेगाने थंड होत असल्याने, कास्टिंगमध्ये बारीक कवच आणि उत्कृष्ट ताकद असते. म्हणून, भिंतीची जाडी जसजशी कमी होते, तसतसे डाई-कास्ट भागांचे ताकद-ते-वजन प्रमाण वाढते

    बेअरिंगसाठी गुळगुळीत पृष्ठभाग तयार करा ज्यांना अन्यथा मशीनिंगची आवश्यकता असेल.

    हे नेट-आकाराची उत्पादने उच्च गतीने तयार करते ज्यामध्ये पोस्ट-प्रोसेसिंगची आवश्यकता नसते.

    उत्कृष्ट मितीय अचूकता आणि पृष्ठभागाची चांगली समाप्ती - 0.8-3.2 um Ra.

    मल्टी-कॅव्हीटी मोल्ड किंवा मायक्रो-डाई कास्टिंग वापरून लहान भाग तयार केले जाऊ शकतात

    Hongyu डाय-कास्टिंग उत्पादनांचे फायदे

    1. उच्च परिशुद्धता सहिष्णुता

    डाय कास्टिंग उच्च टिकाऊपणा आणि मितीय अचूकतेसह भाग तयार करते. कठोर परिस्थितीच्या संपर्कात असतानाही भाग कालांतराने त्यांची मितीय अचूकता राखतात. म्हणून, HY द्वारे उत्पादित डाय-कास्टिंगचा वापर जटिल मशीनच्या अंतर्गत भागांच्या निर्मितीसाठी केला जातो ज्यांना अचूकता आणि अचूकतेच्या उच्च मानकांची आवश्यकता असते.


    2. जटिल पातळ-भिंतीचे भाग

    अॅल्युमिनियम डाय कास्टिंग जटिल आकार आणि हलके भाग तयार करू शकते, परंतु उत्कृष्ट ताकद-ते-वजन गुणोत्तर आहे, ज्यामुळे ते इतर मेटल मोल्ड कास्टिंग आणि गुंतवणूक कास्टिंगपेक्षा श्रेष्ठ बनते. डाय कास्टिंग आणि अॅल्युमिनियम मिश्रधातूंची जाडी 0.5 मिमी इतकी कमी असू शकते; झिंकपासून बनवलेल्या कास्टिंगची भिंतीची जाडी 0.3 मिमी इतकी कमी असू शकते.


    3.. उच्च यांत्रिक गुणधर्म

    डाई कास्ट उत्पादनांमध्ये उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म असतात. जेव्हा द्रव धातू जास्त दाबाखाली घट्ट होतो, तेव्हा उत्पादन बारीक, दाट आणि स्फटिकासारखे दिसते. डाय कास्टिंगमध्ये उच्च कडकपणा आणि ताकद असते. याव्यतिरिक्त, ते सुधारित टिकाऊपणा आणि उच्च चालकता वैशिष्ट्यीकृत करतात.


    4. गुळगुळीत पृष्ठभाग

    डाई कास्ट भागांमध्ये एक गुळगुळीत, सुसंगत स्फटिकासारखे पृष्ठभाग असते. डाय कास्टिंग प्रक्रियेत साचा भरण्यासाठी आणि अचूक आकार तयार करण्यासाठी वितळलेल्या धातूच्या मिश्रधातूंचे मिश्रण केले जाते.


    5. मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनाची किंमत-प्रभावीता

    डाय कास्टिंगला साधारणपणे कमी मशीनिंगची आवश्यकता असते कारण त्यांचे पृष्ठभाग सामान्यत: गुळगुळीत असतात आणि उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म असतात.

    Hongyu अनेकदा या डाई कास्टिंग साहित्य वापरते

    अॅल्युमिनियम मिश्र धातु: ADC12, YL113, YL102, A380, A360, A413

    झिंक मिश्र धातु: 3#Zn, Zamak #2,#3,#5,#7,ZA8,ZA27

    मॅग्नेशियम मिश्र धातु: AZ31B, AZ80A

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept