डाय कास्टिंग मेकॅनिकल आणि इलेक्ट्रिकल आच्छादन फॅन

उत्पादन परिचय

डाय कास्टिंग मेकॅनिकल आणि इलेक्ट्रिकल आच्छादन फॅन औद्योगिक मोटर्ससाठी बाह्य संरक्षण आणि हवा-मार्गदर्शक घटक म्हणून काम करते. हे दीर्घकालीन कंपन, ऑपरेटिंग तापमान वाढ आणि कामकाजाच्या वातावरणातून धुळीची धूप सहन करते. बाजारातील अनेक इलेक्ट्रोमेकॅनिकल आच्छादन पंखे शीट मेटल वेल्डिंग प्रक्रियेचा अवलंब करतात, जे सतत कंपन अंतर्गत वेल्ड क्रॅकिंग आणि एअर डक्ट विकृत होण्याची शक्यता असते. उच्च दाब डाई कास्टिंग इंटिग्रल फॉर्मिंगचा अवलंब करून, आमचे उत्पादन स्प्लिसिंग वेल्ड्स काढून टाकते आणि एअर गाईड रिब्स, माउंटिंग बेस्स आणि अव्हॅव्हन्स स्ट्रक्चर्स एकाच वेळी तयार होतात, ज्यामुळे चांगले कंपन प्रतिरोध आणि सातत्यपूर्ण उष्णता नष्ट होण्याचा परिणाम होतो.

उत्पादनाची मुख्य वैशिष्ट्ये

1. इंटिग्रेटेड डाय-कास्टिंग स्ट्रक्चर, अँटी-व्हायब्रेशन, एअर डक्ट विकृत होण्यास प्रतिबंध करते

मोटरच्या सहाय्यक भागांच्या घटकांमध्ये जटिल कार्य परिस्थिती असते आणि घरांच्या संरचनेची अखंडता थेट मोटरच्या उष्णतेचे अपव्यय आणि ऑपरेशनल सुरक्षिततेवर परिणाम करते. इलेक्ट्रोमेकॅनिकल आच्छादन वेल्डिंग सीमशिवाय एका तुकड्यात उच्च-दाब डाय-कास्टिंगद्वारे तयार केले जाते. अशांत उष्णता संचय कमी करण्यासाठी अंतर्गत हवा मार्गदर्शक पोकळी मोटर पॉवर पॅरामीटर्सनुसार ऑप्टिमाइझ केली जाऊ शकते. स्थिर डाय-कास्टिंग प्रक्रिया पॅरामीटर्स प्रभावीपणे अंतर्गत दोष जसे की छिद्र आणि कोल्ड शट्स कमी करतात, बॅच उत्पादनांची सुसंगतता सुनिश्चित करतात.

2. सामग्री आणि पृष्ठभाग प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशन, जटिल कामकाजाच्या परिस्थितीशी जुळवून घेणे

डाय कास्ट मोटर आच्छादन उच्च दर्जाच्या ॲल्युमिनियम मिश्र धातुचा कच्चा माल वापरतो, चांगली उष्णता चालकता, जी मोटरला उष्णता चालविण्यास मदत करू शकते. हे सँडब्लास्टिंग, एनोडायझिंग आणि पावडर कोटिंग यांसारख्या पृष्ठभागावरील अनेक उपचार प्रदान करू शकते, उत्पादनाची आर्द्रता, धूळ आणि कमकुवत ऍसिड आणि अल्कली गंज यांच्या प्रतिकारशक्ती वाढवते आणि औद्योगिक उपकरणांच्या विविध वापराच्या आवश्यकता पूर्ण करते.

3. अगोदर असेंब्ली जोखीम टाळण्यासाठी प्रकल्पपूर्व मूल्यांकन

इन्स्टॉलेशन होल स्पेसिंग, असेंबली क्लीयरन्स आणि वायरिंग टाळण्याची पडताळणी करण्यासाठी सर्व संरचनात्मक योजना प्राथमिक अभियांत्रिकी पुनरावलोकनांमधून जातात. डाय कास्टिंग मेकॅनिकल आणि इलेक्ट्रिकल श्राउड फॅन डिझाइन स्टेज दरम्यान मोटरच्या संपूर्ण युनिटच्या असेंबली स्पेसचा पूर्णपणे विचार करतो. ऑन-साइट इंस्टॉलेशन दरम्यान हस्तक्षेप टाळण्यासाठी बाह्य व्यास, इंस्टॉलेशन होल पोझिशन्स आणि आउटलेट पोझिशन्स हे सर्व ग्राहकाच्या त्रिमितीय मॉडेलनुसार समायोजित केले जाऊ शकतात.

साहित्य आणि तांत्रिक वैशिष्ट्ये

टीप: वरील सामान्य संदर्भ तपशील आहेत. अंतिम पॅरामीटर्स ग्राहकाच्या रेखांकनाच्या पुष्टीकरणाच्या अधीन असतील. विशेष मीठ फवारणी आणि विशेष स्थापना परिस्थितीसाठी, कृपया आगाऊ संपर्क साधा आणि प्राथमिक प्रक्रियेचे मूल्यांकन करा.

डाई कास्टिंग प्रक्रिया आणि साचा विकास

इलेक्ट्रिक मोटर फॅन आच्छादनाच्या तयार उत्पादनाची गुणवत्ता मुख्यत्वे साच्याच्या अचूकतेवर अवलंबून असते. आमची स्वतःची मोल्ड वर्कशॉप सीएनसी मशीनिंग सेंटर, स्पार्क मशीन आणि ग्राइंडिंग मशीनने सुसज्ज आहे. त्रिमितीय साचा विभाग, पोकळी प्रक्रिया, पॉलिशिंग आणि ट्रायल मोल्ड हे सर्व बाह्य सहकार्याशिवाय अंतर्गत पूर्ण केले जातात, जे नमुना विकास चक्र लहान करतात. मोल्ड डिझाईन स्टेज दरम्यान, डाई कास्टिंगची फिलिंग स्थिती सिम्युलेट केली जाते आणि गेट्स, ओव्हरफ्लो ग्रूव्ह आणि एक्झॉस्ट ग्रूव्ह्स मोल्ड स्टिकिंग आणि संकोचन सच्छिद्रता यांसारखे दोष कमी करण्यासाठी वाजवीपणे व्यवस्थित केले जातात; सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादनामध्ये आकारातील चढ-उतार स्थिर करण्यासाठी पोकळ्या कडक केल्या जातात.

चाचणी नमुना तयार केल्यानंतर, तीन-समन्वय मोजण्याचे यंत्र, कॅलिपर आणि उंची मापक वापरून पूर्ण-आकाराची तपासणी केली जाते आणि ग्राहकांच्या पुष्टीकरणासाठी शोध नोंदी प्रदान केल्या जातात. मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाच्या टप्प्यात, इलेक्ट्रिक मोटर आच्छादन उत्पादनांच्या प्रत्येक बॅचची सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी नियमित मोल्ड तपासणी आणि देखभाल केली जाते.

गुणवत्ता नियंत्रण

येणाऱ्या सामग्री प्रक्रियेदरम्यान, सामग्रीचा ब्रँड तपासला जातो आणि सामग्री प्रमाणपत्र राखून ठेवले जाते; कास्टिंग दोषांची तपासणी करण्यासाठी डाय-कास्टिंग ब्लँक्समधून नमुने घेतले जातात; अचूक मशीनिंग केल्यानंतर, आकार तपासणी केली जाते. तयार उत्पादनांची तपासणी अनेक स्तरांवर केली जाते: प्रथम-तुकडा पुष्टीकरण, प्रक्रिया तपासणी, संपूर्ण देखावा तपासणी आणि शिपमेंटसाठी नमुना पुन्हा तपासणी.

डाय कास्ट मोटर हाऊसिंग निर्माता म्हणून, उत्पादनांची अदलाबदली सुनिश्चित करण्यासाठी संदर्भ विमानाची सपाटता आणि स्थापना छिद्रांची स्थितीत्मक अचूकता सत्यापित करण्यासाठी विविध मापन यंत्रे वापरली जातात. सर्व तपासणी नोंदी संग्रहित आणि बॅचद्वारे जतन केल्या जातात. यांत्रिक आणि इलेक्ट्रिकल उपकरणे उत्पादकांच्या गोदाम स्वीकृती मानकांची पूर्तता करण्यासाठी निर्यात ऑर्डरनुसार तपासणी सामग्री प्रदान केली जाऊ शकते; समुद्री वाहतुकीदरम्यान अडथळे, ओरखडे टाळण्यासाठी पॅकेजिंगला अनुकूल करण्यासाठी पॉलीयुरेथेन फोम आयसोलेशनचा अवलंब केला जातो.

निवड मुख्य मुद्दे

निवडीच्या टप्प्यात, मोटर पॉवर, ऑपरेटिंग परिस्थिती आणि वातावरण, बाह्य व्यास मर्यादा, इंस्टॉलेशन होल अंतर आणि वायरिंगसाठी राखीव जागा याची पुष्टी करणे आवश्यक आहे. वेगवेगळ्या मोटर मॉडेल्सना विंड कव्हर स्ट्रक्चरसाठी वेगवेगळ्या आवश्यकता असतात. मर्यादित इंस्टॉलेशन स्पेस असलेल्या विशेष मोटर्ससाठी, कॉम्पॅक्ट डाय कास्ट मोटर हाऊसिंग आवश्यक आहे आणि डाय कास्टिंग भिंतीची जाडी आणि मशीनिंग टॉलरन्सच्या नियंत्रणासाठी कठोर आवश्यकता लागू केल्या आहेत. जर उपकरणे घराबाहेर किंवा संक्षारक स्थितीत कार्यरत असतील, तर पृष्ठभागावरील गंजरोधक उपचार योजना आधीच निश्चित करणे आवश्यक आहे. संपूर्ण त्रिमितीय रेखाचित्रे किंवा भौतिक नमुने प्रदान करण्याची शिफारस केली जाते. आमची अभियांत्रिकी टीम डाय कास्टिंगच्या व्यवहार्यतेचे मूल्यांकन करेल आणि नंतरच्या मोल्ड बदलांमुळे होणारे अतिरिक्त खर्चाचे नुकसान टाळण्यासाठी स्ट्रक्चरल ऑप्टिमायझेशन सूचना देईल.

सानुकूलित सहकार्य प्रक्रिया

1. रेखाचित्रे/नमुने प्राप्त करणे: ग्राहकाकडून 2D रेखाचित्रे, 3D मॉडेल्स किंवा भौतिक नमुने प्राप्त करा आणि सामग्रीची आवश्यकता, परिमाणे, बॅच आकार आणि कार्य परिस्थिती यासारखी माहिती गोळा करा.

2. अभियांत्रिकी मूल्यांकन: डाय कास्टिंगची व्यवहार्यता आणि संभाव्य जोखीम यांचे मूल्यांकन करा आणि प्राथमिक योजना आणि कोटेशन आउटपुट करा.

3. मोल्ड डेव्हलपमेंट: विंड कव्हर, पूर्ण चाचणी मोल्डिंग आणि मोल्ड रिव्हिजनसाठी डाय कास्टिंग मोल्ड कस्टमाइझ करा.

4. नमुना उत्पादन: नमुने तयार करा, पूर्ण आकार आणि देखावा तपासणी करा आणि पुष्टीकरणासाठी ग्राहकांना सबमिट करा.

5. बॅच उत्पादन: नमुना पुष्टीकरणानंतर, बॅच उत्पादन सुरू करा आणि पूर्ण-प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण लागू करा.

6. तपासणी आणि वितरण: अंतिम तपासणी पूर्ण करा, आवश्यकतेनुसार पॅकेज, शिपमेंटची व्यवस्था करा आणि त्याच वेळी संबंधित चाचणी साहित्य वितरित करा.

आम्हाला का निवडायचे?

आमच्याकडे स्वतंत्र मोल्ड प्रोसेसिंग वर्कशॉप आणि डाय-कास्टिंग प्रोडक्शन वर्कशॉप आहे. मोल्ड डेव्हलपमेंट, डाय-कास्टिंग फॉर्मिंग, अचूक मशीनिंग, पृष्ठभाग उपचार आणि मोटर एअर कव्हर घटकांसाठी अंतिम उत्पादन तपासणी हे सर्व कारखान्यात बंद लूप पद्धतीने पूर्ण केले जातात. मुख्य प्रक्रिया आउटसोर्स केल्या जात नाहीत, ज्यामुळे वितरण वेळापत्रकांचे स्थिर नियंत्रण आणि उत्पादनाची सुसंगतता सक्षम होते. आमच्या टीमला यांत्रिक आणि इलेक्ट्रिकल उद्योगातील ॲल्युमिनियम डाय-कास्टिंग पार्ट्सच्या प्रकल्पांमध्ये विस्तृत अनुभव आहे आणि युरोपियन आणि अमेरिकन उपकरणांच्या सहिष्णुता मानके आणि असेंबली सवयींशी परिचित आहे. रेखाचित्रे प्राप्त झाल्यानंतर, आम्ही आगाऊ डाय-कास्टिंग सिम्युलेशन विश्लेषण सुरू करू शकतो, जोखीम तयार करू शकतो आणि आउटपुट स्ट्रक्चरल ऑप्टिमायझेशन सूचना देऊ शकतो. आम्ही शोधण्यायोग्य सामग्रीचा संपूर्ण संच प्रदान करू शकतो जसे की साहित्य प्रमाणपत्रे आणि बॅच चाचणी अहवाल आणि लहान-बॅच नमुना ऑर्डर आणि मोठ्या बॅच ऑर्डरला समर्थन देऊ शकतो. आमचे मुख्य उत्पादन, डाय कास्टिंग मेकॅनिकल आणि इलेक्ट्रिकल आच्छादन फॅन, विविध परदेशातील यांत्रिक आणि इलेक्ट्रिकल उपकरणे सानुकूलित प्रकल्पांसाठी योग्य आहे. आम्ही मूल्यांकन आणि नमुना उत्पादनासाठी रेखाचित्रे प्रदान करण्याचे स्वागत करतो.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

तुम्ही हे डाय कास्टिंग हाऊसिंग रेखांकनानुसार सानुकूलित करू शकता का?

ग्राहकांच्या 3D रेखाचित्रे आणि तांत्रिक आवश्यकतांवर आधारित सानुकूल उत्पादन उपलब्ध आहे.

आच्छादन उत्पादनांवर कोणते पृष्ठभाग उपचार लागू केले जाऊ शकतात?

सामान्य पर्यायांमध्ये सँडब्लास्टिंग, एनोडायझिंग आणि गंजरोधक आणि पोशाख प्रतिरोधासाठी पावडर कोटिंग समाविष्ट आहे.

नमुने वितरीत करण्यासाठी किती वेळ लागेल?

मानक नमुने योजनेच्या पुष्टीकरणानंतर सुमारे एक आठवड्यात वितरित केले जाऊ शकतात.

किमान ऑर्डर प्रमाण किती आहे?

नमुना ऑर्डरसाठी कोणतेही कठोर MOQ नाही आणि मोठ्या प्रमाणात MOQ ची वाटाघाटी केली जाऊ शकते.

तुम्ही शिपमेंटसाठी परिमाण तपासणी अहवाल देऊ शकता?

विनंतीनुसार शिपमेंट करण्यापूर्वी परिमाण तपासणी दस्तऐवज प्रदान केले जाऊ शकतात.