2023-11-03
शीट मेटल मॅन्युफॅक्चरिंग ही नॉन-स्टँडर्ड उत्पादनातील सर्वात लोकप्रिय उत्पादन प्रक्रियांपैकी एक आहे. हे प्रोटोटाइप भाग, प्रोटोटाइपपासून उच्च-व्हॉल्यूम उत्पादन भागांपर्यंत द्रुतपणे मुद्रित करण्यात मदत करते. 16 वर्षांच्या उत्पादन अनुभवासह, अनेक उद्योगांमध्ये HY मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. तथापि, शीट मेटल उत्पादन खर्च अनेकदा उत्पादन विकसकांमध्ये वादाचा मुद्दा असतो.
शीट मेटल फॅब्रिकेशन प्रकल्पाचा प्रत्येक पैलू संबंधित खर्चासह येतो - डिझाइन, संभाव्य प्रोटोटाइप, फिनिशिंग प्रक्रिया इ. प्रक्रियेव्यतिरिक्त, सामग्रीसाठी पैसे देखील लागतात. त्यामुळे शीट मेटल उत्पादन खर्च कसा कमी करायचा हा सर्वात महत्त्वाचा मुद्दा बनला आहे.
शीट मेटल उत्पादन खर्च बजेट
आजच्या स्पर्धात्मक बाजाराला योग्य किंमत धोरणे विकसित करण्यासाठी किंमत संरचनांची संपूर्ण माहिती आवश्यक आहे. शीट मेटल पार्ट्सच्या उत्पादन चक्रामध्ये कटिंग, बेंडिंग, रोल फॉर्मिंग, स्टॅम्पिंग, वेल्डिंग इत्यादींसह अनेक टप्पे असतात.
आम्ही साध्या कल्पना आणि संकल्पना वापरून शीट मेटल उत्पादन गणना खर्चावर चर्चा करू.
पायरी 1: उत्पादन चक्र खंडित करा
उत्पादनाच्या विकासामध्ये विविध चक्रांचा समावेश होतो, एकामागून एक उत्पादन चक्र. म्हणून, आपल्याला सोप्या प्रक्रियांमध्ये लूप खंडित करणे आवश्यक आहे. अशा प्रकारे, आपण एका वेळी एका चक्रावर लक्ष केंद्रित करू शकतो.
पायरी 2: कच्च्या मालाची किंमत मोजा
उत्पादनाच्या निर्मितीमध्ये एक किंवा अधिक कच्चा माल असतो. उदाहरणार्थ, कपलिंगसाठी स्टेनलेस स्टीलची आवश्यकता असते.
यावेळी, आम्हाला उत्पादन तयार करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या सामग्रीच्या वजनाचा अंदाज लावावा लागेल.
शीट मेटल मॅन्युफॅक्चरिंग कॉस्ट कॅल्क्युलेटर प्रति उत्पादन कच्च्या मालाच्या किंमतीचा अंदाज याद्वारे करतो:
खंड x सामग्रीची घनता x सामग्रीची किंमत (किलो) = कच्च्या मालाची किंमत
7.4kg/dm3 घनता, 800 x 400mm च्या प्लेटचा आकार आणि 1mm जाडी असलेल्या स्टीलसाठी प्रति किलोग्राम $0.80 ही सामग्रीची किंमत गृहित धरा. आमच्याकडे आहे:
कच्च्या मालाची किंमत = (8 x 4 x 0.01) x 7.4 x 0.8
कच्च्या मालाची किंमत = $1.89
प्रक्रियेत वापरल्या जाणार्या प्रत्येक कच्च्या मालासाठी आपण ही प्रक्रिया पुन्हा करणे आवश्यक आहे.
पायरी 3: प्रक्रिया खर्च जोडा
या टप्प्यावर, आपल्याला सिस्टम किंवा मशीनची प्रति तास किंमत, सिस्टमची कार्यक्षमता आणि सिस्टमची उत्पादकता (सायकल वेळ) माहित असणे आवश्यक आहे.
मशीनिंग खर्चाची गणना सूत्र आहे:
(किंमत प्रति तास x एका तुकड्याची सायकल वेळ)/कार्यक्षमता = प्रक्रिया खर्च
उदाहरणार्थ, 12 सेकंदांचा सायकल वेळ, 85.5% कार्यक्षमता आणि प्रति तासाचा खर्च $78.40 गृहीत धरा. आम्हाला मिळते:
प्रक्रिया खर्च = (78.4 x 12) / (0.855 x 3600)
प्रक्रिया खर्च = $0.30
म्हणून, एका तुकड्याची एकूण थेट उत्पादन किंमत आहे:
कच्च्या मालाची किंमत + प्रक्रिया खर्च = एकूण उत्पादन खर्च
एकूण उत्पादन किंमत (एक युनिट) = $1.89 + $0.30 = $2.19
त्यामुळे, तुमच्या लक्षात येईल की कच्च्या मालाच्या खर्चावर बचत केल्याने उत्पादन खर्चात फायदा होऊ शकतो कारण त्याचा मोठा हिस्सा आहे.
पायरी 4: वेगवेगळ्या उत्पादन टप्प्यांसाठी गणना पुन्हा करा
आमच्याकडे आता यंत्राचा उत्पादन खर्च आणि मजुरीचा खर्च आहे. त्यानंतर आम्ही शीट मेटल मॅन्युफॅक्चरिंग कॉस्ट कॅल्क्युलेटर वापरून इतर टप्प्यांसाठी किंवा मशीनसाठी प्रक्रिया पुन्हा करू शकतो. हे उत्पादन वितरणाच्या टप्प्यापर्यंत उत्पादन चक्र पूर्ण करण्यास मदत करेल.
शीट मेटल उत्पादन खर्चावर परिणाम करणारे घटक
शीट मेटल फॅब्रिकेशन खर्चाचा अंदाज प्रकल्प नियोजन प्रक्रियेसाठी महत्त्वपूर्ण आहे. तांत्रिक प्रगतीमुळे किफायतशीर प्रकल्प पूर्ण करणे सोपे होते. खर्च कमी होणे अपेक्षित असले तरी, शीट मेटल उत्पादन खर्चाचा अंदाज लावणे महत्त्वाचे आहे. येथे, आम्ही मेटल फॅब्रिकेशन प्रकल्पाच्या खर्चावर परिणाम करणाऱ्या विविध घटकांचे थोडक्यात विहंगावलोकन देऊ.
शीट मेटल भाग स्थापित करणे
स्थापनेची सुलभता आणि आवश्यक वेळ भिन्न असेल. काहीवेळा मॅन्युफॅक्चरिंग इन्स्टॉलेशनला मटेरियल खर्चाशी जोडत नाही, ज्यामुळे एकूण उत्पादन खर्चात भर पडते. इन्स्टॉलेशनच्या किंमतीमध्ये सामान्यत: खालील शुल्कांचा समावेश होतो:
कुशल व्यावसायिकांना नियुक्त करा
स्थापनेसाठी आवश्यक परवाना किंवा परवाने मिळवा
सुरक्षा उपकरणे खरेदी आणि स्थापित करा
स्थापना साइटवर उत्पादित भागांच्या वाहतुकीची किंमत.
कच्च्या मालाची किंमत
मेटल फॅब्रिकेशनमधील प्रथम आवश्यकतांपैकी एक म्हणजे सामग्रीची निवड. हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की मेटल मार्केट दिलेल्या वेळी घटकांच्या एकूण किंमतीवर परिणाम करते. कच्च्या मालाची किंमत अनेकदा चढ-उतार होत असते, ज्यामुळे उत्पादक त्यांच्या किमतींचा पूर्ण अंदाज कसा लावतात. याव्यतिरिक्त, कच्च्या मालाशी निर्मात्याची जवळीक हा आणखी एक घटक आहे जो वाहतुकीच्या खर्चाचा विचार करून एकूण खर्चावर परिणाम करतो.
मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी वापरल्या जाणार्या धातूची जाडी सामग्रीची किंमत आणि मजुरीच्या खर्चामध्ये महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. तुमच्या प्रकल्पाला एकाधिक सामग्रीची आवश्यकता असल्यास, यामुळे खर्च वाढू शकतो. काही प्रकरणांमध्ये, पुरवठा साखळी विस्कळीत होऊ शकते, ज्यामुळे कच्च्या मालाच्या किमतीत चढ-उतार होऊ शकतात.
शीट मेटल फॅब्रिकेशनसाठी प्लेटिंग आणि वेल्डिंगचा खर्च
चला आधार पाहू - प्री-प्लेटेड शीट मेटल वेल्डिंग फारसे सुरक्षित नाही. उपचारित धातू जास्त गरम केल्याने कोटिंगमधून अत्यंत विषारी झिंक ऑक्साईड बाहेर पडू शकतो. ही परिस्थिती कामगार आणि पर्यावरणासाठी हानिकारक आहे. वेल्डिंग जोखीम आणि मजूर हे इतर पैलू आहेत जे शीट मेटल उत्पादन खर्चावर परिणाम करतात, विशेषत: प्री-प्लेटेड शीट मेटल वापरताना.
वेल्डिंग शीट मेटल भाग
आता, तुम्ही तुमच्या प्रकल्पासाठी अनकोटेड कोल्ड रोल्ड स्टील वापरण्याचे ठरवू. नंतर गंज प्रतिकार सुधारण्यासाठी उत्पादनानंतर ते लेपित केले जाते. एकूण परिणाम म्हणजे तुमचा खर्च आणि वितरण वेळा वाढतात. म्हणून, आपण आपल्या डिझाइनकडे परत जाणे आवश्यक आहे आणि सोल्डरिंग टाळण्याचे मार्ग काळजीपूर्वक पहा.
शारीरिक श्रम लागतात
सानुकूल शीट मेटल फॅब्रिकेशनमध्ये व्यावसायिक असेंब्ली तंत्रज्ञ, प्रमाणित वेल्डर, निरीक्षक आणि बरेच काही यासह कुशल फॅब्रिकेटर्सचा समावेश होतो. मेटल फॅब्रिकेशन प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या शारीरिक श्रमाचा कामाच्या श्रम आवश्यकतांवर परिणाम होईल, म्हणजे आवश्यक कामगारांची संख्या. हे शीट मेटल उत्पादन खर्चाच्या अंदाजांवर देखील परिणाम करेल.
ग्राहकांचे समाधान सुनिश्चित करण्यासाठी सर्वोत्तम उत्पादन कंपन्या संगणक-सहाय्यित डिझाइन वापरतात. उत्पादन प्रक्रियेसाठी CAD/CAM सॉफ्टवेअर वापरण्यासाठी देखील विशेष कौशल्ये आवश्यक असतात, ज्याचा खर्च देखील प्रभावित होतो. यांत्रिक श्रम हा विचार करण्याजोगा दुसरा घटक आहे. विशेष टूलिंग आणि उपकरणे वापरल्याने महत्त्वपूर्ण भांडवली खर्च येतो आणि उत्पादक सामान्यत: प्रत्येक प्रकल्पासाठी हे खर्च तयार करतात. गती आणि उत्पादन गुणवत्ता वाढवण्याच्या उद्देशाने धातूमध्ये अचूक कट आणि वाकणे मिळवण्यासाठी शक्ती, उष्णता आणि दाब यांचा समावेश होतो.
धातूची रचना
धातूची रचना आणि परिणामी डिझाइनची जटिलता शीट मेटलच्या उत्पादनाच्या खर्चावर परिणाम करेल. उदाहरणार्थ, शीट मेटलचा एक भाग ज्याला फक्त एका पंचाने सहजपणे तयार करता येतो, त्या भागापेक्षा कमी संबंधित खर्च असतो ज्यासाठी अनेक जटिल वाकणे आवश्यक असतात. म्हणून, प्रकल्पासाठी जितके कमी वाकणे, कटिंग आणि वेल्डिंग आवश्यक आहे तितके कमी खर्चिक असेल.
त्याचप्रमाणे, कडक सहिष्णुता आणि जटिल डिझाईन्सना अनेकदा जास्त उत्पादन कालावधी आवश्यक असतो, शेवटी खर्चाच्या अंदाजांवर परिणाम होतो. याव्यतिरिक्त, धातूचे बांधकाम आणि डिझाइनची जटिलता मजुरीच्या खर्चाशी जवळून संबंधित आहे. त्यामुळे, डिझाईन फॉर मॅन्युफॅक्चरिंग (DfM) द्वारे किंमत-प्रभावीता आणि गुणवत्तेच्या कल्पनांचे पुनरावलोकन करणे आवश्यक असू शकते.